1．机械破坏

运输或搬运过程中的磨擦、碰撞或摔扔导致的损坏；

锚具安装或制造质量问题导致不适当受力后的破坏；

孔道不适当导致不良受力，如漏浆可能导致断丝；

力筋交错导致的不适当受力，可能断丝；

不同捻向的绞线连接在一起导致的旋转退扭现象；

受力过大可能造成断丝(尤其是锚具质量不好时)；

其它原因造成的破坏；

2．热破坏

火灾损坏，影响力学性能；

火焰切割的熔滴对钢材组织的损害，易断丝；

电焊损害，放电导致局部淬火，易断丝；

这类损坏通常都是意外造成的，或操作经验不足造成的；

3．冶金缺陷导致的破坏

尽管现代的冶炼水平有了很大提高，炉外精炼、真空脱气、电磁搅拌等措施纷纷应用，但是并不存在绝对无缺陷的钢材，用稳定化工艺生产的钢绞线缺陷出现率是比较低的，因为在生产阶段，假如有冶金缺陷就会在高速连续拉拔中或稳定化处理中导致断丝，所以断丝通常发生在钢绞线生产工厂中间，极少出现在工地应用中。

4．化学破坏

运输或储存不当导致的腐蚀损坏；

设计不周到导致的腐蚀破坏；

施工质量导致的防护不足引起的破坏，包括临时性保护和永久保护；

人为化学物质导致的腐蚀破坏；

腐蚀是导致耐久性下降的主要问题；